钢模板的作业条件：
1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、预制拼装：
3、拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
4、按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
5、 柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。
6、模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
7、 放好轴线、模板边线、水平控制标高，装配式楼梯钢模板设计，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，装配式楼梯钢模板制作，柱子用的地锚已预埋好。
8、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
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钢模板施工需要什么方面？
1、钢模板系统本身要有足够的强度、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，保证不出现塑性变形、倾覆或失去稳定。
2、钢模板板面平整、光滑，还应有一定的耐摩擦、耐冲击、耐碱、耐水及耐热性能。
3、钢模板系统的构造应简单，重量应轻，其安装和拆除应方便和尽量快捷，并要充分考虑与其他工种的配合。
4、钢模板系统的接缝应少(指平面尺寸大)且严密。
5、钢模板系统应能多次周转使用以降低施工成本。钢模板系统一般由钢模板、支架和紧固件三部分组成。钢模板提供了平整的板面；支架是解决支撑问题；紧固件则是使钢模板相互之间的连接可靠。
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钢模板的规格选取
以下内容由北铝天星为您提供，今天我们来分享钢模板的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！
（1）经计算确定大钢模板规格及整体标准，装配式楼梯钢模板，配板设计组拼调节模板，减少角模规格。
（2）大钢模板吊环应保证大钢模板起吊时平衡，背楞与排板的方向垂直。
（3）现场检验大模板的承载力、刚度和稳定性，对拉螺栓须可承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。
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