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近年来，为降低污染，国家和地方环保监管部门加大了对粉尘和烟气污染的检测频次，但在实际检测中，检测人员经常需等待或面对烟道检测口无法打开的情形。主要存在问题是：
(1)多数水泥厂的烟道粉尘测孔都采用螺纹式测孔(有内螺纹式和外螺纹式两种)，但由于烟道中气体大多温度高，福建粉尘收集，湿度大，腐蚀性强，粉尘易在测孔处结块，堵塞检测孔，清理十分困难。
(2)由于检测间隔时间较长，螺纹式测孔螺牙常被锈蚀而卡死，采样时，密封盖不易用扳手打开，这时需要用锤头敲击，粉尘收集设备，易造成螺纹损坏，粉尘收集装置，甚至出现测孔短管从烟道上脱落现象。
(3)由于螺纹式测孔容易损坏，密闭时难以拧紧，致使测孔处漏风，影响除尘器的除尘。
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从国内这几年的水泥工业应用情况来看，现有滤料的性能和寿命都能满足新型干法窑用户的要求。从国外进口的玻纤薄膜滤料和P84滤料，价位都很高，且使用的数量也很大，一台除尘就是1-2万m2，价值数百万元。这对袋式除尘器在水泥工业新型干法窑的广泛应用，带来不利的影响，必须国产化，降低滤料成本。近年来国产的复合滤料、P84针刺毡、氟美斯针刺毡都已开发出来，粉尘收集系统，并在多台窑尾袋式除尘器上试用，平均使用寿命可以达二年以上。
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1)长袋低压脉冲袋式除尘器，以圆袋、固定管行列喷吹区别于其他型式，例如直通均流袋式除尘器；
2)回转喷吹脉冲袋式除尘器，以扁袋、喷吹管在回转过程中喷吹为显著特征；
3)分区组合式电袋除尘器，前部为电区，后部为袋区。除上述几种外，也有一些机组采用回转定位反吹袋式除尘器，该除尘器存在的问题是：设备阻力高、滤袋寿命短、机械故障多。
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