朗泰机械-沸石转轮废气处理设备参数对去除效率的影响
(1)废气的温、湿度：控制进流温度低于40℃、相对湿度小于80%以下;
(2)转轮转速：每小时转轮转速3至4.5圈之间(随进流VOC浓度值略变);
(3)浓缩倍率：增加浓缩倍率将使得系统去除效率随之降低，但却可使得后端焚化设备减少燃料使用;
(4)脱附温度：足够之脱附温度有助于脱附程序之进行，但过高之脱附温度将可能使得转轮基材之余热无法于冷却区有效降温，沸石转轮吸附，以致于吸附区时转轮轮体仍处高温状态、不利于吸附程序进行。
朗泰机械-沸石转轮废气处理-沸石除氨氮方法
利用斜发沸石处理氨氮废水，在废水浓度pH = 5的条件下，沸石转轮废气处理，平均全交换容量达到12.96mg/g沸石，沸石转轮废气处理厂家，沸石吸附脱附，且交换容量随pH值的增大而降低；
高速、低温有利于吸 附，低速、高温有利于洗脱。循环试验显示，处理后废水浓度由246mg/L降到21.3mg/L，去除氨氮率达91.3%，达到了国家标准。
实验采用两种洗脱剂（氯化钠溶液和氧化钙乳液）进行洗脱，结果证明，钙型沸石也有很好的除氨能力，氨回 收率可达到95.6%。
朗泰机械-沸石转轮废气处理
RTO，沸石转轮废气处理视频，是一种。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，沸石转轮废气处理，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
RTO，蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。
RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。
根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
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