高纯度氢氧化钙加工过程
1、初次振动筛分;取石灰石和焦炭进行煅烧，对煅烧好的氧化钙用筛网为5~15mm的振动筛分，除去杂质较多的“素灰”，再破碎至5~25mm左右，得到有效成份90%以上的高活度氧化钙，经恒量称给料器通过气密调节器供给预消化器。
2;初步消化:根据氧化钙的质量情况和供给量比例，按水钙比0.55~0.80的范围，用控制阀自动调节加水量，使之在预滑器中混
合搅拌5~15分钟进行初步消化，控制消化温度90~190°℃,再送入熟化器停留10~40分钟消化，以保证完全消化反应。
3、完全消化;完全消化后的氢氧化钙进入高效风选分离器进行分离，根据离心力和向心力的原理，通过调节分离度值，将大小颗进行分离，细粉即所需粒度成品，粗粉再经过振动筛进行筛分。
4、振动筛分:可根据产品对纯度的要求调换3mm~0.5mm或更小的振动筛网，筛下物进入振动磨粉磨后再进行风选分离，提高氧化钙的消化收率，筛上物则作为粗粉渣子排掉。
