废塑料清洗废水处理设备

废塑料清洗废水处理设备曝气膜--生物反应器采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。

产品介绍

废塑料清洗废水处理设备

处理污水找我们，采购污水处理设备找潍坊帝洁水处理设备有限公司。

公司专业生产各种污水处理设备，送货到现场、派技术安装、调试。

废弃塑料再生利用作为资源再生环保产业的一个重要环节,对环境污染的整治具有一定的积极因素。但其加工过程中产生的“二次污染”不容忽视,特别是对当地水环境及生态景观的影响甚大,必须加强对废塑料清洗造粒行业排放的废水的治理。
废水产生源
废塑料来源主要有塑料垃圾、废塑料瓶、包装袋、甚至包括一些进口洋垃圾。
废水治理措施
使用不同原料产生的废水,差异较大,可生化性一般不是很好。废塑料清洗造粒行业产生的清洗废水如果能够进入污水管网并送污水处理厂统一处理,其产生的废水可以自行处理达到《污水综合排放标准》(GB38978-1996)三级标准后纳入工业区污水处理厂统一处理,废水治理和处理费用将减少,对水环境的影响也将大大减少。但如果由于事故性排放或企业偷漏排致使工业区污水管网堵塞,终导致工业区生态示范园区的形象受到破坏,那将得不偿失。的措施就是选择合理的工艺对废塑料清洗废水进行治理后回用,尽量不外排。
经调查研究,针对清洗、破碎工序只对水中悬浮物含量有较高的要求,故可采用混凝处理工艺去除废水中的大部分悬浮物,再把废水回用到生产工序中去,达到减少废水排放量的目的。外排的废水除采取一般的物化手段外,还需采取生化相结合的方式才可确保达标排放,可与生活污水混合以提高其可生化性,再经生物处理后排放。

废水治理工程案例
广东省某塑胶厂废塑料造粒的制作流程为:废旧塑料—清洗一粉碎一造粒机一切粒一成品。废塑料清洗清洗、破碎工序产生废水量约为300吨/日。企业新建一套废水处理系统,采用物化工艺去除大部分悬浮物后将大部分废水回用到生产工序中去。少部分需外排的废水经过物化工艺后,投加活性污泥进入生化工艺处理后达标排放。现在该系统运行稳定,出水水质良好。本文对该系统流程设计、运行参数及运行性能进行报道,以期为同类废水的处理工程提供参考与借鉴。

工艺流程说明
总排废水经格栅、沉砂池除去大颗粒杂物和沉砂后,在调节池作一定时间停留,使水质均匀。以泵为动力将废水提升进入管道混合器、反应器,并投加絮凝剂改善水质特性后,混合废水自流进入气浮池。气浮池主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡作为载体,粘附水中的悬浮物絮体,悬浮物随微气泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的悬浮絮体得到去除,尤其对于比重接近于水的塑料悬浮颗粒的去除,气浮分离技术是有效的方法。
废水处理系统调试和运行
根据工程实际运行效果,确定投加絮凝剂为聚合氯化铝及聚丙烯酰胺,*投加量分别为500mg/L、10mg/L。本系统关键的工艺是气浮处理设施,设计分离室的表面积负荷8m3/m2.h,控制进水絮凝状态良好、溶气水回流比为50%、溶气罐压力在0.38Mpa、刮渣机每5分钟走一个行程的条件下,该单元的废水悬浮物的去除率高达90%,CODcr去除率基本上稳定在45%左右。经过上述物化处理工序,废水回用率可达80%以上,回用废水达到车间回用水质要求。
本工程实践证明,对于废塑料清洗废水处理,采用气浮一厌氧一好氧工艺是可行的、合理的,系统出水可达排放标准。该工艺不仅运转费用较低,运行性能稳定可靠,操作和管理简便,具有推广价值。
MBR工艺的特点
与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：
1.效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

2膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的*分离,运行控制灵活稳定。
3.由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,可大幅减少占地面积,节省土建投资。
4.利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5.由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
6反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
7.系统实现PLC控制,操作管理方便。
MBR工艺的组成
通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称：
1.曝气膜 - 生物反应器；
2.萃取膜 - 生物反应器；
3.固液分离型膜 - 生物反应器。
废塑料清洗废水处理设备曝气膜
曝气膜--生物反应器采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
萃取膜
萃取膜--生物反应器，又称为EMBR。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。
为了解决这些技术难题，英国学者Livingston研究开发了EMB。废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以通过选择性透过膜被另一侧的微生物降解。
由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。系统的运行条件如HRT和SRT可分别控制在*的范围，维持大的污染物降解速率。