一、简介

瀚尔达环保CDFP纤维转盘过滤机主要用于污水深度处理去除总悬浮固体，结合加药，可去除部分磷、浊度、COD等污染物。该设备由过滤系统、反洗和排泥系统以及控制系统构成，相应的工作流程主要也包括过滤过程、反洗和排泥过程以及控制过程。

1.工作原理

1.1过滤过程：

设备过滤组件由若干片平行立于池体中的滤盘组成。滤布包裹在滤盘的外部，滤布采用新型纳米纤维材料制成，具有通量大，杂质不易黏附的特点。过滤介质平均网孔直径小于10um，有效过滤深度大于3mm。由于进水口位置高于出水口，过滤过程无需额外动力，污水通过进水堰板进入滤池，在重力作用下通过滤布。过滤时滤布绒毛倒伏平铺，增加过滤深度，孔径达到微米级，可截留粒径为几微米的微小悬浮物，出水水质稳定。污水通过滤布的过滤，滤后水进入滤盘内部，通过滤盘中心转股流入可调式出水堰。出水堰可以通过调整进出水的液位差来调整出水量，以满足各种不同粘度污水的处理要求。整个过滤进程中，滤盘与吸盘均保持静止，过滤为24小时连续进行。

反洗和排泥过程：

随着过滤的进行，滤布上截留的物质增多，过滤速度逐渐减小，滤池中水位上升。当水位上升到设定的反洗水位时，控制系统启动反洗过程，开始对滤布进行抽吸清洗。反洗时，驱动电机带动中心转股旋转，安装在池壁上的吸盘紧贴在滤布的表面对滤布进行逐盘负压抽吸。由于负压的作用，过滤时原本倒伏平铺的绒毛纤维竖起张开，截留在毛绒纤维间的固体被释放，滤盘中的水由内向外吸出，将滤盘上沉积的颗粒一同带出，达到清洗的目的。

除了清洗滤盘表面截留的固体颗粒，污水中的较大颗粒会自然沉降到斗型池底，这部分沉淀物通过池底吸污管定期清洗出池体。

1.2控制过程：

控制系统配备触摸显示屏，实时了解水位变化以及滤盘运行情况，可进行自动控制或手动控制，可根据需要采取液位控制或时间控制的运行模式。当滤池中水位上升到反洗水位时，控制系统启动反洗系统。电动球阀由控制系统控制其分时顺序打开，以实现对滤盘进行分组交替清洗。当设备需要安装两台反抽吸水泵时，正常情况下两台水泵依次工作，各负责一半的滤盘清洗工作。当污水中悬浮物含量突然增大，即两次反抽吸间隔小于设定的时间时，两台反抽吸水泵可以启动进行反抽吸工作。

 二、安装

2.1、安装条件

2.1.1环境条件

疏通建筑工地上道路，整理卸空安装地，使运货卡车能直接到达机房。机房大门的设计应使机械能运入机房。

按照设备安装图作好相关土建。

纤维转盘过滤机须安装在混凝土基座上或池体中。由于该机器连续运行，冬季需考虑防冻。

2.1.2设备要求

由于机器主体为不锈钢制造，重量较重，应准备好合适的吊装设备。

准备好脚手架或扶梯。

2.1.3安装辅助材料

按照设备安装图配置管道接口。

安装过程中需要的所需的水、电及电缆，水管，阀门等的辅助材料，应按要求准备好。

2.2、安装工作的一般要求

安装工作有关电气方面的，应由专业的电气工程师负责，有关机械方面的，应由专业的机械工程师或有丰富实际经验的技工完成。

注意现场的防滑和并遵守防火等生产安全规程。

安装前，项目经理应仔细阅读瀚尔达环保纤维转盘过滤机的使用说明书，以确保该安装人员能确切掌握了安装的步骤和技巧。

格基板上的安装孔如须使用钻孔加工，不得使用火焰穿孔，亦不得为槽钢型式。安装用之螺栓须为不锈钢材质，其螺纹上须有防止卡住现象与胶黏现象的复合剂。

基础之高程及设备之中心线应予检查。

基础表面以及基础螺栓孔内面之杂物，应加以清除之，在所有螺栓拧入之前，必须涂抹足够的油质，以使设备紧固可靠，并能避免拧紧后螺栓咬死。

机电设备於组合安装在混凝土基座后，每一单元应确实校正水平及与连接管线或其他设备适当配合后灌浆。所有孔隙必须完全灌浆，并延伸至设备基座之边缘，且需成45°斜角。

在灌浆及检正水平与直线后，应拆除基础调整螺栓并栓紧锚碇螺栓之螺帽。

安装好相应的阀门，进出口法兰和水管，确保安装到位，无泄漏。

电气安装只能有合格的专业技术人员进行。

将控制柜安装在设定的位置上，根据电气接线图，按要求铺设电缆，并各自接线。

2.3、安装要点

在安装前需先测量基础，对基础进行校正，如有不符图纸尺寸及安装要求的基础，要向业主及监理提出，由他们负责与土建单位协调工作，直到全部基础能够达到设计要求。

对所有设备进行安装定位，要求严格按照设备安装图纸进行操作，对安装人员及参与安装人员应进行安全教育和安装前的技术指导，保证设备按技术要求安装到位。

对所有设备上的接口进行配管，要求严格按照图纸要求进行施工，不得自行变或不按图纸施工。对于所有管子的焊缝及接口处不得出现渗水、漏水等缺陷，不锈钢法兰处的连接应用不小于3MM的橡胶垫进行密封。

2.4、详细步骤

1过滤机安装时检查过滤机安装基座的土建尺寸；

2确定进水渠和出水渠的标高

3确定过滤器主体标高

4安装中心转股

5安装减速机和反洗机构

6安装管道、泵阀系统

7安装滤盘（小型设备可直接整体吊装）

8安装进出水堰板

9电气部分和控制柜的安装

10进行*后的检查后，进水调试

三、调试

3.1调试前性能核对表

3.1.1外观检查

1螺栓螺母是否拧紧

2喷漆是否完好

3电缆接线是否正确

4连接管路是否可靠

3.1.2驱动单元

1电缆接线是是否正常。

2齿轮机构的润滑情况

3轴承的运行情况

4管路的连接是否完好

5驱动滚轮旋转方向是否正确

3.1.3水泵电机

1电机轴承是否缺油（加油）

2电机的电源电压是否正常

3电机的电流值是否正常

4电机的噪音是否正常

5电机的绝缘是否正常

3.1.4控制柜

1检查电源是否正常

2电线接头是否紧固

3控制功能是否正常

4电源箱内的开关是否正常

5显示屏是否正常显示

3.1.5反洗和排泥系统

1水泵的运行是否正常

2吸盘是否安装平整

3液位计是否正常

4 阀门是否正常