无能耗地埋式生活污水处理设备
型号设备、工艺设备、水量设备我们专业生产。
公司有处理生活污水、医疗污水用的地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、气浮机。
农村生活污水、工厂生活污水、厕所污水、景区污水、变电站污水、办公楼的污水、各种大小型医院的污水、小型门诊的污水都可以找我们处理。
A/O工艺的缺点
1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；
2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。
3、 影响因素
水力停留时间 （硝化＞6h ，反硝化＜2h ）污泥浓度MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（ ＞30d）N/MLSS负荷率（ ＜0.03 ）进水总氮浓度（ ＜30mg/L）
A2/O工艺
1.基本原理
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
无能耗地埋式生活污水处理设备
膜过滤单元
①中间水箱及保安过滤器
A单元出水先进入中间水箱，以起到再沉淀及稳定水量的作用．原水箱有效容积为1m3，中间水箱设有事故溢流管路，可通过生化单元适当排水调整膜系统的进水量，以增强系统的运行灵活性．中间水箱出水经进水泵增压进入保安过滤器，以保证膜过滤系统的正常运行．保安过滤器过滤精度为50μm．
② CMF膜系统
保安过滤器的出水通过增压泵进入CMF膜过滤系统，膜过滤系统能够去除水中大部分悬浮物、细菌，产生的清水进入清水水箱，浓水流入浓水箱后回流进入前置原水箱．CMF膜组件膜面积为40m2，采用聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜组件(Motimo－UOF4)，外压式错流过滤操作．膜组件可以进行在线清洗，清洗方式有物理及化学清洗，物理清洗为气水双洗;化学清洗药剂为次氯酸钠，采用循环、浸泡的方式进行清洗．CMF膜组件单支膜设计大产水量为2m3/h，正常运行压力＜0．1mPa．中空纤维膜丝内径为0．6mm，外径为1．2mm，设计截留孔径为0．1μm．控制方式为恒流量过滤，设计运行通量为2．2m3/h．在线膜清洗后排水回流至A 单元原水进水口，以保证系统整体产水率．
A/O工艺
1.基本原理
A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
2.A/O内循环生物脱氮工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
生物处理单元
①调节池
本工程污水主要来源为学生宿舍日常洗漱及卫生间排水，受学生作息规律影响，水量波动较大．为保证进水稳定，化粪池出水由潜污泵提升至调节池，泵前设提吊式不锈钢格栅桶，防止较大污染物堵塞管路．调节池有效容积为3m3，水力停留时间为3h，采用底部进水方式，顶部设有溢流堰，污水自顶部溢流至一级接触氧化池．在池底设置穿孔曝气管，一方面可防止池中颗粒沉淀;另一方面可起到预曝气作用，同时可以起到泥水混合作用．
②接触氧化池
为保证出水水质的稳定性，生物处理装置采用三级接触氧化．一级、二级接触氧化池有效容积为1．5m3，水力停留时间为1h，气水比为15∶1．接触氧化池内装有弹性填料YDT-150，为生物提供附着位点．池底铺设曝气管，外部设有鼓风机，通过曝气管连入池底．污水经过一级接触氧化、二级接触氧化工艺处理后，COD分别减少30% ～35% 左右．三级接触氧化池有效容积为2．5m3，设计水力停留时间为1．7h，气水比为10∶1，在第三级接触氧化池中由于水力停留时间较长，绝大部分污染物被吸附降解，使水质得到净化．经过三级接触氧化池的处理，COD减少80%，生化池出水COD 为50mg/L 左右．
③中间沉淀池
三级接触氧化池出水自流进入中间沉淀池，其有效容积为2．5m3，沉淀时间为2h．沉淀池内铺设斜管，增大沉淀池面积．沉淀池采用可调式三角堰出水．中间沉淀池排泥周期为一周，排泥量视温度及沉淀池出水效果而定．
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
厌氧反应器+生物接触氧化
近年来, 城市生活污水呈现出低碳氮比的趋势,造成污水处理脱氮困难。有人采用ABR-生物接触氧化工艺对低碳氮比生活污水进行试验研究，结果表明，TN的平均去除率随着碳氮比的减小而迅速降低，当原水COD/N为6～7时，去除率达到80%以上，出水TN小于15mg/L，满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。也有人采用UASB－BCO工艺在低温条件下处理生活污水，运行结果表面，UASB－BCO工艺在低温条件下依然具有良好的处理效果，在水力停留时间为6.83h、温度在8℃～25℃的条件下，COD、BOD5和SS的去除率较高，均在80%以上；但是低
温条件下，脱氮除磷效果不够理想，尤其是总磷的去除率较低，只有3.00%～21.68%。
厌氧＋人工湿地
厌氧悬浮填料床和波式潜流人工湿地工艺串联起来，试验结果表明:当厌氧床的HRT为3h、波式潜流湿地的HRT为5.6d时，该系统能够同时去除生活污水中COD、TN、NH4+-N、TP和SS等污染物，出水水质优于城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级B标准；冬季低温期间系统处理效果有一定程度下降,但未出现恶化现象。在宁波某山区农村100m3/d生活污水治理项目中，采用厌氧接触氧化/垂直流人工湿地组合工艺处理该村生活污水，组合工艺流程如图2所示，在池内氧化区安装软性填料以增加池中的生物量，强化对COD去除作用，污水设计停留时间10h，并在氧化池后段设置沉淀区。该系统经过调试，1个月后进入稳定运行，污水中COD、TN、TP去除率达92.2%、75.6%、93.3%，终出水水质的主要指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级A标准。