含盐高盐废水将普遍运用于废水排放中，您知道吗？
随着环境污染的越趋严重，环保技术相应的不断提升，厂家研制出了含盐高盐废水，通过各方面的比较后，发现含盐高盐废水相对于普通的蒸发结晶设备，其价格优惠，功能完善。
含盐高盐废水可以将蒸发与结晶进行结合，适用于含盐高的废水处理，操作简单稳定，能解决抗结疤结垢的问题，而且能大大节约成本。蒸发水可一步达到回收或排放标准，脱盐作用良好。该蒸发结晶设备已经成功运用于含氯化钠、氯化铵、硫酸钠、硫酸铵等废水处理。
化工生产过程中产生的废水经中和后所含的氯化钠、氯化铵、硫酸钠、硫酸铵等盐分较高时，会影响系统的稳定运行，采用蒸发的方法将盐分去掉，蒸发水再根据情况进一步处理或返回生产车间套用，结晶出的盐分作为副产品出售或集中填埋，以实现废水排放。
通过对含盐高盐废水的运用，可以看到废水的排放量，对于河流和环境是一种保护，同时，对于化工中产生的废水较好的利用，由于含盐高盐废水的作用好，含盐废水蒸发器将普遍的运用于各个厂家。
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如何防止废水蒸发器堵管及结垢？
废水蒸发器的堵管及结垢问题是废水蒸发器运行过程中的常见疑难问题之一。
废水蒸发器堵管一般有两种原因：一种是晶体盐的沉积；另外一种就是钙、镁离子等形成的结垢，因此防止堵管也要从这两个方面着手：
1、选对蒸发形式是防止堵管的首要考虑问题，降膜蒸发器等膜式蒸发器不适合有结晶体产生的场合，如果这些场合采用降膜等薄膜蒸发器，堵管是属于必然。易产生结晶体的场合应该采用强制循环型蒸发器，强制循环蒸发器因蒸发面积大，操作方便。
2、蒸发管路的设置也是减少盐的重要因素，设计的管路无死角，符合盐流运和沉积的原理，确保所有结晶盐归集集盐器，后从出盐器排出。
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废水蒸发器采用MVR和多效蒸发的问题？
MVR和多效蒸发都是为了降低废水蒸发器的运行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽进行再压缩，提高二次蒸汽的压力和温度，重复利用二次蒸汽加热换热器，终实现节能。
多效蒸发的基本原理是二次蒸汽进入下一效蒸发器加热，实现蒸汽的重复利用。多效蒸发由于各种因素的影响效数往往是有限的。
1、单从节省蒸汽的角度看：MVR肯定比多效蒸发节省蒸汽消耗。
2、初次造价：相比较多效蒸发，MVR需要增加蒸汽压缩机和单效换热面积，减少多效的相关设备和冷凝设备。
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