卧式离心机是卧式螺旋卸料沉降离心机的简称,卧式离心机的主要作用是将固体从液体中分离出来(即两相分离)。
经卧式离心机污泥脱水是一个连续分离的过程,所分离的悬浮(滤液)中固体含量较低固体回收率可达90%以上。采用卧式离心机进行污泥脱水处理可以保证污泥处理过程中臭气不外溢,污水不外流,污泥不落地。设备易损少,工艺性强,分离过程自动化程度高,洗沙污泥脱水机,药耗小,噪音小,成本低的优点。
卧螺式污泥脱水机根据用户按使用场合、物料性质等因素选择合适的卧螺离心机,以达到预期的目的。卧螺离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性,污泥脱水机,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。卧螺离心机结构件材料种类、密封圈、密封垫材质,表面处理措施,以及滤布的材质等等均应在选型时确定,可在选型时将物料的性质告知制造商,以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出卧螺离心机材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要求。
污泥脱水机运行管理: 1.污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内,离心式污泥脱水机,结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节,避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果,同时又能够实现较大的设备处理效率;
2.污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度,污泥脱水机厂家,既要保证处理效果又要避免浪费;污泥流量加大或污泥浓度增加,絮凝剂流量跟踪增加,差速度相应加大;污泥流量下降或污泥浓度降低,絮凝剂流量跟踪降低,差速度相应减少;
3.絮凝剂没有更好,只有适合,絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配,也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配,只有三者得到的运转组合,才能实现絮凝剂消耗情况下,的处理效果和的处理效率。
4.泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定差速度数值范围,原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。
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