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蒸发器是余热锅炉主要受热面,因此,蒸发器的受热面积是很大的:蒸发器主体结构是在上下锅筒(或集箱)之间布置管子,管子与上下锅筒采用胀接方式连接,但由于多种因素的制的,上下锅筒间可布置钢管数是有限的,单管长度也不可能太长,因此采用光管受热面积往往不够。解决办法之一是选用传热效果好换热面积扩大的H型鳍片管结构。
烟气余热锅炉的原理
化工生产中有众多生产工序需要会燃油、燃气、燃煤工序,焚烧的过程必然是会产生大量的热能,其中大部分的热量还随着烟气排放了。这种通过高温焚烧后产生烟气所释放出的热量,天津余热锅炉,我们一般会称为烟气余热。因为烟气成分复杂排放过程较难,需要我们进行相应的脱硫脱硝处理,在污染物达标后能排放。但是过高的温度不利于脱硫脱硝治理,这就用到烟气余热锅炉了。
烟气余热锅炉将高温烟气送至到预热回收装置中,将高温烟气换热器后变成低温位的烟气,然后进入到烟气治理设备中,经过处理后经烟囱排放如大气中。
余热回收设备
“余热锅炉”整体而言仅有“锅”沒有“炉”。
“余热锅炉”一般是沒有燃烧机的,假如必须髙压高溫的蒸汽,能够在“余热锅炉”内装一个额外燃烧机。根据油料的点燃使全部温度上升,可以造成高主要参数的蒸汽。
比如某余热锅炉没装燃烧机时,通道温度为500℃,安置额外燃烧机后,可使通道温度做到756℃。蒸汽的负担能够从4MPa升至10MPa,蒸汽的温度能够从450℃升至510℃,蒸汽能够供超高压高温汽轮发电机用,进而提高了额定功率輸出。
余热锅炉主要是利用有机废气做为热原,因而不用点燃系统软件(除非是有补燃规定)。
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