激光切割除尘器工作原理
该系列除尘器采用的滤材表面附有一层聚四氟乙烯薄膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。
该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高3～5倍以上，对于≥0.1μm烟尘的过滤效率≥99.；且使用寿命较传统滤材提高2倍以上。
全聚酯PTFE覆膜滤材，其为一种新型的烟尘粉尘捕捉过滤元件，即使在特别恶劣的环境其过滤效果也能给人留下很深的印象。
对于无粘结性粉尘，PTFE覆膜过滤元件能达到很高的过滤效率。即使环境温度低于露点温度，过滤元件也保持恒定的过滤能力。
材料的高机械稳定性确bao过滤元件长的使用寿命。过滤器的结构设计保证了它们与已有的过滤系统兼容。
激光切割除尘器激光切割烟尘除尘器系统通常采用干式处理方式，即在切割工作台内设置若干个吸尘小室，吸尘小室内侧开有风门，各风门通过阀门控制风门开启，在切割中与切割头位置相对应的小室风门始终处于开启状态，而其它小室的风门处于关闭状态，因此降低了吸风量，节省了设备投资。激光切割烟尘除尘器各吸风小室与吸风管道相连，吸风管道与净化器相连，净切割中产生的烟尘吸入净化器主机净化后达标排放。
切割烟尘产生的原因
激光汽化切割：在高功率密度激光束的加热下，大约40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体吹走，与空气中的细小颗粒结合，形成粉尘。
激光熔化切割：当入射的激光束功率密度超过某一值后，照射处的材料开始蒸发，形成孔洞，而光速周围的材料则被熔化。然后，与光速同轴的辅助气流把周围的熔融材料带走，形成烟尘。
激光氧化切割：材料表面在激光束的照射下，很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量，使材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁包围所包围，这些蒸汽和熔融物质被辅助气流带走，漂浮在作业车间，形成粉尘和烟雾。
