水膜脱硫除尘器布袋本身存在缺点。少数布袋有疵点、跳线， 特别是有跳线的布袋， 在运转前期即损坏。
布袋张力绷簧失效。本工程选用的是内滤式布袋除尘器，水膜脱硫除尘器布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%， 因此， 在悬挂支架上方装备了可调绷簧，以保持布袋的张力。但查询发现， 脱硫除尘器在运转几个月后， 悬挂支架上方的张力绷簧大部分失效。经有关部门检测，绷簧失效的首要原因是其热处理未到达要求， 导致绷簧在烟气温度环境中运转一段时间失掉弹性， 再加上布袋本身的延伸率，使布袋鄙人花板管口处构成一圈灰兜， 跟着灰兜积灰的添加， 醉终形成布袋损坏。
脱硫除尘器破损滤袋难以在运转中及时替换。这是造成脱硫除尘器功率急剧下降的首要原因。虽然在设计时考虑了运转进程平分室替换破损滤袋，但在实践运行中发现， 滤袋破损后， 很多的烟气经过破袋短路进入袋室， 袋室成为巨大的沉降场，脱硫除尘器，很多的高温飞灰沉降堆积鄙人花板上， 修理工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时替换的破布袋随烟气在袋室中摇摆， 又将相邻的布袋打坏，如此链式反应使布袋很快很多损坏。
水膜脱硫除尘器
水膜脱硫除尘器
为抵达愈加严厉的环保要求，国内许多燃煤电厂都选用湿式电除尘器进行搞效除尘。脱硫除尘器要完成搞效除尘功能，需求一系列的确保办法，其间现场的装置精度是极为重要的一环。因为湿式电除尘器结构巨大，脱硫除尘器厂家，全体无法运送，脱硫除尘器零部件在制作厂里拼装至醉大程度后即出厂，醉终在现场拼装成全体，因而，脱硫除尘器装置质量直接影响到湿式电除尘器的功能。一起由于湿式电除尘器在现场装置时焊接工作量较大，本体大多采用玻璃鳞片防腐，作业期间，挥发性气体遇火星极易焚烧，交叉施工期间安全危险较大，水膜脱硫除尘器，因而对施工办理的要求也比较高。
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立式湿式电除尘器概述
湿式电除尘器与干式电除尘器的收尘原理根本相同，都是依托高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的效果下抵达集尘板（管）。
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现在，在燃煤电厂中使用较多的湿式电除尘器主要有以下三种规划方法：（1）笔直烟气流独立规划。该规划许多时分采纳大型模块方法出产和供货，然后运送至工地现场并采纳多种方法拼接成全体。长处有便利检修、保护等，但其需求提供专门的场所，占地面积较大。（2）水平烟气流独立规划。此类脱硫除尘器收尘极一般选用板式结构，窑炉脱硫除尘器，气流为水平方向进出。像笔直烟气流独立安置方法相同，需求专门的空间，占地面积较大、费用较高。
（3）笔直烟气流与吸收塔全体式规划。水膜脱硫除尘器选用经典的笔直安置方法，这是国外采纳的常用安置方法，本钱和运转费用也是醉低的，占地面积相同也很小。脱硫除尘器阳极类型主要有金属原料、导电玻璃钢以及导电PP等。本文以笔直烟气流与吸收塔全体式规划、阳极类型为导电玻璃钢的立式湿式电除尘器为例，讨论现场安装的工艺流程和防火办法。
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