化粪池管理现状和存在问题：
化粪池是市民生活不可短少的配套生活设备,是处置水厕粪便污水的主要技术手腕,且在今后相当长一段时间内,依然是城市化粪解污的主要途径。化粪池处于密封状态，通风情况较差，若不及时清掏容易堵塞，化粪池污水漫溢、臭气熏天等现象也是屡见不鲜,严重影响人们的正常生活。
目前，城市粪便主要通过小区及公厕管道直接流入化粪池，汇入市政管网，得不到有效的回收和利用，随意流放，长此以往，势必会影响土壤、水体和大气的环境质量，从而严重影响城镇居民的生存环境。通过粪便快速处理系统的无公害处理，可使得空气、水体环境大大改善，从而大大改善人居环境。
化粪池的清掏主要有两种办法：人工清掏和罐车抽取，但是不管是哪种方式，都存在着现场混乱，污水横流，臭气熏天的情况，而且事故频发，对作业人员造成威胁，清掏的污泥或粪便堆在路面，散发恶臭，造成城市环境的二次污染。这些落后的工作方式已经逐渐的被市场所淘汰。
无害化掏粪车则大大改善了化粪池清掏的条件，化粪池污物全部现场固液分离净化，作业由机械一体化完成，现场干净无异味，作业有保障，每小时处理速度根据车型可达15-30立方，能够将化粪池污物转化成有机肥原料，有效清理化粪池以及其他污泥、淤泥等。
净化吸粪车不仅能够无害化的清掏化粪池，还可以将化粪池污物转换成再利用的资源，真正实现节能、环保、无害化，同时创造了经济效益，提升环保事业的附加值，是现代粪便处理设备中较为小巧、成本和先进的设备。
无害化掏粪车化粪池清理方法与传统化粪池清理方法对比
收益与成本 作业方法比较 人员清理化粪池 传统吸污车吸粪车 九九八化粪池清理车
收益类 清洁程度 属于打捞式作业,残留多,只能清理部分区域和漂浮污物，清洁程度十分有限，很不彻，无法做到清底。 残留多,清理程度有限，无法彻底清底。 清理稳定、干净，也可实现彻底清底。
废物利用 无法实现废物再次利。 无法实现废物再次利。 可再生利用作为有机肥料或再生能。
成本类 清理周期 容易再次堵塞，一般一年至少清理2~3次。 根据作业情况，一般一年至少清理1~2次 清理彻底，可以保障1年一次。
安全性 作业不安全，容易发生人身伤亡事故。 作业安全 作业安全
二次环境污染 产生严重的二次污染，影响作业区域的周边环境。 作业和运输时易溢出，粪便无去向排放，产生严重的二次污染，影响作业区域及运输沿途周边环境。 污物和水的分离在一个相对封闭的循环系统内完成，不产生二次污染。
交通影响 固定区域多次作业，影响小。 需要在作业区域和污水处理厂多次往返运输，对交通有一定影响。 固定区域一次性作业，对交通不产生影响。
工作效率 打捞式作业，劳动强度大，作业效率很低，清理所需时间长。 作业模式：装车——运送——卸车——返回。作业效率低，清理所需时间长。 就地处理，不需要往返运输，不间断连续作业，作业效率高，所需时间短。
耗费能源 耗费低。 作业需要用大量水稀释和多次往返运输，耗费大量水资源和油料。 接入三相电经行施工，作业效率高，所需时间短，节约能源。
作业时间 白天作业多，晚上作业少。 晚间作业多，白天作业少。 24小时均可作业。
购置成本 购置成本低，但用工人数多，人员成本高，作业时间长。 购置成本适中，需缴车辆购置税。 购置成本适中，一台这种吸污净化车顶10台传统吸粪车。
无害化掏粪车整合了旋转甩干、自主发电、高压硬化等多个系统，使其更效、环保、节能。罐体内设有垃圾处理系统，该系统是采用甩干式体系，高压自动化粪，将抽上来的污物进行脱水处理。罐体后门打开，垃圾自动甩出,没有污水方便处理,分离后的粪水从市政管网排走，不会堵塞下水道。该设备以三相电为主要动力，同时配备自主发电机组以解决没有三相电的情况。该设备处理后的污水对市政管道无堵塞，达到一定的排放标准。
在系列吸粪车基础上整合了高压疏通等多个系列，在之前的基础上实现了多功能效益。罐体内设有垃圾处理系统，该系统是采用甩干式体系，高压自动化粪，将抽上来的污物进行脱水处理。罐体后门打开，垃圾自动甩出,没有污水,方便处理。
无害化掏粪车优势 适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
2.故障少，噪音振动小，操作安全。
操作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。
经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。